高涂常見品質缺陷和改善辦法 

常見品質缺陷分別有：白化、氣泡、異色、回粘、結塊、涂層脫落等現(xiàn)象。

      白化現(xiàn)象：涂裝含有水分或其它液體而涂膜顏色比原來顏色較淡白，且涂膜有霧現(xiàn)象。原因為：容器、毛刷有水分；噴漆含有水分；空氣變溫、變濕；表面迅速干燥；涂抹沾水；噴涂時空氣壓力過高；涂料質量問題。改善辦法：器具應干燥，不可含水分；每天放水并裝分水過濾器；降低溫度，避免高溫涂裝；調整噴涂壓力；知會涂料廠商，涂料換新。

      氣泡現(xiàn)象：涂膜內有氣泡。原因為：填充不利良，內有空氣；涂料與被涂物表面溫度差異太大；涂料中有氣泡；涂料粘度過高；噴涂空氣壓力過高；預熱過于劇烈或急劇加熱；噴涂過厚。改善辦法：填充；減少涂料于被涂料之間溫差；過濾或以振動器除去氣泡；調節(jié)涂料適當?shù)恼扯龋徽{節(jié)適當噴涂壓力；予以適當預熱，緩慢加熱，調整噴涂膜厚。

      異色現(xiàn)象：涂膜變色與原色色澤不盡相同或完全不同。原因為：涂膜經紫外線直曬或其它物質之附著；涂料貯存過久；涂料用錯；作業(yè)環(huán)境受化學氣體作用；溫度。線速等參數(shù)不對。對策：應使用能抗紫外線的涂料，消除附著物；注意涂料使用的期限； 謹慎挑選涂料；清除作業(yè)場所、化學氣體；嚴格按照涂料對應的參數(shù)要求。

      回粘現(xiàn)象：涂膜經干燥后，涂面部分成全部再發(fā)生粘著性的狀態(tài)。原因：涂料本身因素；涂面被污染；性質不同的涂料共用。改善辦法：更換涂料；保護涂面不受污染；嚴格排揎涂料。

      結塊現(xiàn)狀：涂料在貯存中出現(xiàn)沉淀固化情形。原因為：樹脂與顏料的反應；酸價反應；添加劑混合不良。改善辦法：慎選涂料；用酸價較低的樹脂；適當選擇添加劑；良好的貯存環(huán)境。

      涂層脫落現(xiàn)象：涂料被反撥，涂膜產生凹凸不平或涂膜部分不附著。原因為：被涂面有水分，油分混合；充滿有機溶劑氣體，作業(yè)排氣不良；烘烤溫度偏低，時間偏短。改善辦法：徹底清掃涂面；除去噴漆中的水分，濕氣；作業(yè)環(huán)境的換氣應良好。

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